Att välja en ytplatta i granit ser enkelt ut tills offerten kommer fram. En leverantör erbjuder "Grade 00" till ett pris nära en annan leverantörs "Grade 1"; ett certifikat anger DIN 876, ett annat citerar ASME B89.3.7 och ett tredje säger bara "laboratoriebetyg". För ett mätrum, en kvalitetsavdelning eller en distributör som bygger ett produktsortiment är betyget på plattan ett beslut om mätfel och budget – och det förtjänar att göras medvetet. Den här guiden förklarar vad plåtkvaliteter av granit betyder över DIN 876, ASME B89.3.7 och motsvarande kinesiska GB-standard för granitplattor, hur planhetstoleransen skalar med storlek och hur man matchar kvalitet och storlek till det arbete som plåten faktiskt kommer att utföra.
Vad ett betyg faktiskt definierar
En granityta är en planhetstoleransklass: den maximala tillåtna avvikelsen för arbetsytan från ett verkligt plan, mätt över den certifierade ytan. Betyg finns så att en köpare med ett ord kan ange hur mycket fel referensytan får bidra med till varje mätning som görs på den. Toleransen gäller plåten i dess designade stödtillstånd - på rätt stativ, nivellerat enligt specificerat - varför stödsystemet är en del av noggrannhetsspecifikationen och inte ett tillbehör.
Varje steg nedför gradstegen fördubblar ungefär det tillåtna planhetsfelet. Stegen finns för att olika uppgifter kräver olika felbudgetar: en platta som används för att kalibrera mätblock bidrar med en mycket mindre andel av mätosäkerheten än en platta som används för att iscensätta svetsar för utmärkning.
DIN 876: Grade 00 / 0 / 1 / 2 stegen
DIN 876, den tyska standarden för ytplåtar och internationellt refererad, definierar klasserna 00, 0, 1 och 2 (med betyget 000 tillgängligt för referensarbeten). Toleranser skala med plattan diagonal och varje grad halverar tillåten för den ovanför den. Tabellen nedan sammanfattar de publicerade toleransformlerna och de resulterande värdena för tre vanliga plåtstorlekar:
Två praktiska anteckningar om att läsa denna tabell. För det första växer toleransen med diagonalen, så en stor grad 1-platta och en liten grad 0-platta kan bära liknande absoluta tillägg - betyget måste alltid läsas tillsammans med storleken. För det andra är värdena maximalt tillåtna avvikelser, inte typiska uppnådda värden; en kompetent tillverkare siktar långt innanför bandet, eftersom certifikatet mäts på kalibreringsdagen och plattan måste hålla sig i god kvalitet under flera år av drift.
ASME B89.3.7 och den kinesiska GB-standarden
Den amerikanska standarden, ASME B89.3.7, klassificerar plåtar i bokstavsklasser - laboratorieklass AA, inspektionsgrad A och verktygsrumsklass B - med tillåtna avvikelser beräknade från sina egna formler per diagonal. Avsikten överensstämmer med DIN 876: en laboratorieskylt, en inspektionsskylt och en verktygsrumsskylt bildar samma tre nivåer. Numeriskt mappar de två systemen dock inte en-till-en, eftersom formlerna och referensvillkoren skiljer sig åt. När en ritning eller en inköpsorder citerar båda systemen, bör kalibreringscertifikatet ange vilken standard och kvalitet som faktiskt användes för verifiering, snarare än en påstådd likvärdighet.
Den kinesiska nationella standarden för granitplåtar definierar samma koncept med kvaliteter som följer ISO-familjen nära, och GB-märkta plåtar tillhandahålls vanligtvis tillsammans med DIN-referenserade certifikat för exportutrustning. För köpare i Kina eller inköp från kinesiska granitverkstäder är de praktiska råden desamma: namnge standarden i inköpsordern och kräv att certifikatet visar standarden, betyget, instrumentet, miljön och de uppmätta resultaten.
Hur man väljer: Betyg, Storlek och Budget
Betygsval är en fråga om felbudgetering, inte prestige. Tumregeln: plattans planhetstolerans bör hålla sig under ungefär en femtedel av den högsta tolerans som du regelbundet kontrollerar på den. På den grunden:
Metrologirum och kalibreringslaboratorier som verifierar mätare, masters och instrument fungerar i mikron - Grade 00 (eller AA) är det korrekta valet, och plattan ska sitta på ett kalibrerat stödsystem i ett temperaturstabiliserat rum. Inspektionsavdelningar som accepterar bearbetade delar, utför kontroller av första artikeln eller är värd för CMM:er upptäcker vanligtvis att betyg 0 är den rationella standarden: den håller plattan en mindre term i mätbudgeten till en betydligt lägre kostnad än 00. Verkstadskvalitetskontroll som kontrollerar delar med toleranser i tiotals mikron betjänas bekvämt av grad 1. Layouten är en stabiliserande plåt, snarare än att montera en datummärkning. mätinstrument - är Grad 2-territorium, och att betala för en högre grad köper ingenting där.
Storlek och tjocklek förtjänar lika stor uppmärksamhet. Välj den minsta plattan som bekvämt bär ditt största vanliga arbetsstycke plus mätutrustningen runt det; överdimensionering ökar kostnaden, golvbelastningen och termiska gradienter utan att förbättra en enda mätning. Större plattor behöver proportionellt sett större tjocklek så att deras egen vikt inte böjer ytan mellan stöden, och stödstativet - trepunkts, utjämnt - är en del av specifikationen. Slutligen, budget för omkalibrering: årlig verifiering av plattor för daglig användning och alltid efter flytt.
För distributörer och återförsäljare är ytterligare två punkter viktiga. Lagerlogik: den mesta efterfrågan koncentreras på en liten uppsättning storlekar och kvaliteter - vanligtvis klass 1-plåtar för verkstadsförsörjning och klass 0 för inspektionsrumskunder - medan klass 00 flyttas på projektbasis och är bättre inköpta per beställning än i lager. Dokumentationsdisciplin: eftersom certifikatet är vad dina kunders revisorer läser, samarbeta med en tillverkare vars certifikat anger standard, kvalitet, instrument, miljö och resultat på varje leverans, och vars betygskrav överlever en oberoende omkalibrering. En distributörs rykte är fäst vid plattan långt efter försäljningen.
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan DIN 876 Grade 00 och Grade 0? Grad 00 har halva planhetstoleransen av grad 0 - ungefär 1 + 0.0016 × diagonal mikrometer kontra 2 + 0.0032 × diagonal. För en 1000 × 630 mm platta som är cirka 2,9 μm mot 5,8 μm. Grad 00 är för kalibrering och laboratoriearbete; Betyg 0 omfattar de flesta inspektionsrumsarbeten.
Vilket betyg ska en verkstadskvalitetsavdelning välja? Tillämpa en femtedelsregel: om den finaste toleransen som du rutinmässigt kontrollerar är 50 μm eller bredare, räcker grad 1; om du verifierar delar av mikronklass, välj Grade 0; om du kalibrerar masters och mätare, Grade 00.
Motsvarar ASME AA-, A- och B-klasserna direkt DIN 876-kvaliteterna? I stort sett i avsikt, inte numeriskt. Standarderna beräknar toleranser på olika sätt, så ett certifikat bör alltid ange vilken standard och klass som faktiskt används för verifiering.
Hur ofta ska en granityta kalibreras om? Årligen för plåtar i dagligt bruk, var 12–24:e månad för lättare inspektionsuppgifter, och alltid efter flytt - stödvillkoret är en del av den certifierade geometrin.
Unparalleled Ltd tillverkar granit ytplattor, inspektion-enhet baser ochgranit mätinstrumentfrån utvald Jinan svart granit, var och en försedd med ett kalibreringscertifikat som anger standard, kvalitet, instrument, miljö och uppmätta resultat. Om du specificerar en skylt för ett mätrum, ett produktionsgolv eller ett distributionsprogram, skicka oss storleken och de toleranser du verifierar - våra ingenjörer kommer att rekommendera kvalitet och stödsystem som passar arbetsuppgiften, och offerter med inspektionsdokumentation som ingår.
Behöver du hjälp med att välja en ytplåtskvalitet?
Berätta för oss plåtstorleken, arbetsuppgifterna och toleranserna du verifierar, så specificerar vi kvalitet, tjocklek och stödsystem med en offert.Begär offert för ytplåt →